伴隨鉆井技術的進步和成本壓力的持續增大，利用老井側鉆逐漸成為老油田挖潛增效、增儲上產的重要手段。特別是近年，油田根據生產開發需要，在東濮老區尋找剩余油方向由淺層轉向深層，先后以側鉆形式部署開發了一批具有生產潛力的停產深層油氣井，側鉆井數量越來越多，在增儲上產中扮演的角色日益重要。但受地層流體高溫、高壓、高礦化度以及窄間隙尾管固井易漏等因素制約，油田側鉆井實施飽受套管開窗側鉆技術的困擾。
與常規側鉆井開窗相比，雙層套管側鉆井開窗時多了一層技術套管，需要同時穿透兩層套管并形成規則窗口，對斜向器的穩定性和開窗工具的磨銑能力有著嚴格要求。2010年底，中原鉆井承擔了油田首口雙層套管側鉆井——文25-側61井施工。在沒有現成經驗可供借鑒的情況下，中原鉆井積極進行技術攻關，通過采取改進斜向器、銑錐等措施，在實踐中不斷總結經驗，安全高效完成該井施工，初步形成了具有中原特色的雙層套管開窗技術。
面對油田側鉆井以5.5英寸套管井居多的現實，中原鉆井自2004年開始承擔個側鉆井攻關項目，積極圍繞5.5英寸套管側鉆技術展開攻關，先后完成了“5.5英寸套管開窗側鉆井配套技術應用研究”、“5.5英寸套管開窗側鉆水平井技術應用研究”等五項局級側鉆井科技成果，并在油田首次實施了欠平衡側鉆井、側鉆水平井、側鉆階梯水平井等，形成了適用油田地層特點的5.5英寸套管開窗側鉆特色技術。其中，雙層套管開窗側鉆、深層套管開窗側鉆已經達到國內先進水平，成為保障油田勘探開發的技術“利器”。
以此為基礎，中原鉆井承擔了集團公司先導（推廣）項目——雙層套管開窗技術推廣應用，先后在文88-側4井、文214側井實現開窗一次成功。其中，文88-側4施工打到新區塊，見到良好油氣顯示，進一步拓展了雙層開窗側鉆井實施范圍。今年4月，該項目順利通過集團公司驗收，標志著中原鉆井雙層套管開窗技術的成熟。
深層套管開窗施工具有施工泵壓高、循環排量受限等特點，穩斜軌跡控制與故障復雜預防困難。6年前，油田曾在文13塊部署實施了4口深層套管側鉆井，終因技術不成熟，未能達到預期效果。為滿足深層套管開窗施工需求，中原鉆井以鉆具、鉆井液優選為重點，研制加工了3～0.125英寸直連型鉆桿、小棱體、大導程扶正器等工具設備，先后在9口井深超過3200米的井上進行試驗，解決了泵壓高的難題，達到了軌跡控制和降低施工壓力目的，取得了深層套管開窗側鉆技術突破。尤其是通過研制加工加重鉆桿式鉆鋌，配合改變扶正器下井位置，可以實現定向一次成功，為深部開窗側鉆井后期甩掉螺桿，降低泵壓起到至關重要的作用。
2011年以來，中原鉆井就先后在文13-側305井、劉9側井、馬26側4井、濮77側井4口井應用深層套管開窗技術，取得故障復雜時效為零，同比機械鉆速提高1.75米/小時、鉆井周期縮短33.4天的成績，用實踐證明了該技術狀態穩定，標志著中原鉆井保障油田老區勘探開發的能力達到了一個新水平。（中原石油報供稿）
