42CrMo
42CrMo鋼屬于超高強度鋼，具有高強度和韌性，淬透性也較好，無明顯的回火脆性，調質處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力，低溫沖擊韌性良好。該鋼適宜制造要求一定強度和韌性的大、中型塑料模具。
中文名
42CrMo
本 質
超高強度鋼
特 性
高強度和韌性，淬透性也較好
應 用
中型塑料模具
中國標準
GB/T 3077-1999
德國牌號
42CrMo4 或1.7225
目錄
1品牌介紹編輯
42CrMo
其對應國際標準組織牌號:42CrMo4
對應日本牌號：SCM440
對應德國牌號：42CrMo4 或1.7225
近似對應美國牌號：4140或G41400
●特性及適用范圍：
強度、淬透性高，韌性好，淬火時變形小，高溫時有高的蠕變強度和持久強度。用于制造要求較35CrMo鋼強度更高和調質截面更大的鍛件，如機車牽引用的大齒輪、增壓器傳動齒輪、壓力容器齒輪、后軸、受載荷極大的連桿及彈簧夾，也可用于 2000m以下石油深井鉆桿接頭與打撈工具，并且可以用于折彎機的模具等。
2主要內容編輯
化學成份
碳 C ：0.38～0.45%
硅 Si：0.17～0.37%
錳 Mn：0.50～0.80%
硫 S ：允許殘余含量≤0.035%
磷 P ：允許殘余含量≤0.035%
鉻 Cr：0.90～1.20%
鎳 Ni：允許殘余含量≤0.030%
銅 Cu：允許殘余含量≤0.030%
力學性能
抗拉強度σb (MPa)：≥1080(110)
屈服強度 σs (MPa)：≥930(95)
伸長率 δ5 (%)：≥12
斷面收縮率ψ (%)：≥45
沖擊功 Akv (J)：≥63
沖擊韌性值 αkv (J/cm2)：≥78(8)
試樣尺寸：試樣毛坯尺寸為25mm
物理性能
1)臨界點溫度(近似值)：Ac1=730°C、Ac3=800°C、Ms=310°C。
2)線脹系數:溫度20~100°C/20~200°C/20~300°C /20 ~400°C/20~500°C /20~600°C,線脹系數: 11.1×10K/12.1×10K/12.9×10K/13.5×10K/13.9×10K14.1×10K。
材料的持性
42Cr2Mo鋼是超高強度鋼，具有高強度和韌性,淬透性也較好，無明顯的回火脆性,淬火時變形小,調質處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力,低溫沖擊韌度良好,高溫時有高的蠕變強度和持久強度。該鋼通常將調質后表面淬火作為熱處理方案。[1]
3常用規格編輯
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品名
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規格/mm
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材質
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品名
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規格/mm
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材質
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光亮圓棒
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3.0-25
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42CrMo
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熱軋鋼板
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4-10
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42CrMo
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熱軋圓鋼
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12-50
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42CrMo
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熱軋鋼板
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8-10
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42CrMo
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熱軋圓鋼
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Ф140-150
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42CrMo
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熱軋鋼板
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18-20
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42CrMo
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熱軋圓鋼
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Ф160-170
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42CrMo
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熱軋鋼板
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22-28
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42CrMo
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熱軋圓鋼
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Ф16-40
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42CrMo
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熱軋鋼板
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30-34
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42CrMo
|
|
熱軋圓鋼
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Ф200-280
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42CrMo
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鍛打鋼板
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80-100
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42CrMo
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熱軋圓鋼
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Ф50-70
|
42CrMo
|
鍛打鋼板
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160
|
42CrMo
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熱軋圓鋼
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Ф50-90
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42CrMo
|
鍛打鋼板
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170
|
42CrMo
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熱軋圓鋼
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Ф50-95
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42CrMo
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鍛打鋼板
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180
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42CrMo
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熱軋鍛圓
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Ф210-360
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42crmo
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阪采鍛圓
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350
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42crmo
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4產品規格編輯
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品名
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規格/mm
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材質
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品名
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規格/mm
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材質
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光亮圓棒
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3.0-25
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42CrMo
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熱軋鋼板
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4-10
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42CrMo
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熱軋圓鋼
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12-50
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42CrMo
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熱軋鋼板
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8-10
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42CrMo
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熱軋圓鋼
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Ф100-130
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42CrMo
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熱軋鋼板
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12-16
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42CrMo
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熱軋圓鋼
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Ф140-150
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42CrMo
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熱軋鋼板
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18-20
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42CrMo
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熱軋圓鋼
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Ф160-170
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42CrMo
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熱軋鋼板
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22-28
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42CrMo
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熱軋圓鋼
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Ф16-40
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42CrMo
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熱軋鋼板
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30-34
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42CrMo
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熱軋圓鋼
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Ф200-280
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42CrMo
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鍛打鋼板
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80-100
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42CrMo
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熱軋圓鋼
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Ф50-70
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42CrMo
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鍛打鋼板
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160
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42CrMo
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熱軋圓鋼
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Ф50-90
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42CrMo
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鍛打鋼板
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170
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42CrMo
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熱軋圓鋼
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Ф50-95
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42CrMo
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鍛打鋼板
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180
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42CrMo
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5熱處理性能編輯
42CrMo熱處理
退火annealing No.1 "760±10℃退火，爐冷至400℃空冷。
HB220-230
正火normalize No.4 860±10℃正火，出爐空冷。
調質quenching+tempering No.5 840±10℃淬水或油（視產品型狀復雜程度），680-700度回火。 HB<217
調質quenching+tempering No.6 840±10℃淬油，再470度回火處理。 HRC41-45
調質quenching+tempering No.7 840±10℃淬油，再480度回火處理。 HRC35-45
調質quenching+tempering No.8 850℃淬油，再510度回火處理。 HRC38-42
調質quenching+tempering No.9 850℃淬油，再500度回火處理。 HRC40-43
調質quenching+tempering No.10 850℃淬油，再510℃回火處理。 HRC36-42
調質quenching+tempering No.11 850℃淬油，再560℃回火處理。 HRC32-36
調質quenching+tempering No.12 860℃淬油，再390度回火處理。 HRC48-52
熱處理后的力學性能
不同截面42CrMo鋼材熱處理后的力學性能
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毛坯直徑/mm
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熱處理制度
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取樣位置
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σb
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σs
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δ5
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ψ
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aK/J·cm-2
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備注
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/MPa
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/%
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|||||||
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54
55
60
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850℃22min油淬，
540℃90min回火水冷
860℃60min油淬
540℃90min回火水冷
900℃油淬，600℃回火油冷
|
1/2R
中心
1/2R
中心
中心
|
762
788
806
765
905
|
574
556
638
599
|
23.3
21.1
20.7
19.4
24
|
68.8
67.0
62.8
62.8
62.0
|
191
189
134
140
108（65） 3
|
1
1
1
1
2
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注： 1 .用鋼成分（%）：0.43 C， 0.88Mn，1.09Cr，0.22Mo，1.017P，0.027S；
6熱處理規范編輯
熱加工規范
加熱溫度1150 ~1200°C,開始溫度1130 ~1180°C,終止溫度> 850°C,φ> 50mm時,緩冷。
正火規范
正火溫度850~900°C,出爐空冷。
高溫回火規范
回火溫度680~700°C,出爐空冷。
淬火、回火規范
預熱溫度680 ~700°C,淬火溫度840~880°C,油冷,回火溫度580°C,水冷或油冷,硬度≤217HBW。
亞溫淬火強韌化處理規范
淬火溫度900°C,回火溫度560°C,硬度(37±1) HRC
