軸在我們生產生活中起著關鍵作用，它是支承轉動的零件，并與之一起回轉以傳遞運動、扭矩或彎矩的機械工件。軸鍛件是指通過鍛造加工而成的，在關鍵零部件工作環境要求高的地方通常都會選用鍛造加工而成的軸，由于是通過鍛造而成的所以又叫做軸鍛件。軸是穿在軸承中間或車輪中間或齒輪中間的圓柱形物件，但也有少部分是方型的。一般為金屬圓桿狀，各段可以有不同的直徑。機器中作回轉運動的零件就裝在軸上。那么軸鍛件缺陷主要按以下兩種方法分類。
軸鍛件
一、缺陷表現形式分類：
軸鍛件的缺陷如按其表現形式來區分，可分為：外部的、內部的和性能的三種。
1、外部缺陷：
如軸鍛件在生產中，幾何尺寸和形狀不符合要求。表面存在裂紋、折疊、缺肉、錯差等現象。這類缺陷顯露在軸鍛件的外表面上，比較容易觀察發現到。
2、內部缺陷：
軸鍛件內部缺陷又可分為低倍缺陷和顯微缺陷兩類。前者如內裂。縮孔、疏松、白點、鍛造流紋紊亂、偏析、粗晶、石狀斷口、異金屬夾雜等；后者如脫碳、增碳、帶狀組織。鑄造組織殘留和碳化物偏析級別不符合圖紙要求等。內部缺陷存在于軸鍛件的內部，原因復雜，不易辨認，常常給生產造成較大的困難。反映在性能方面的缺陷，如室溫強度、塑性。韌性或疲勞性能等不合格；或者高溫瞬時強度，持久強度、持久塑性、蠕變強度不符合要求等。
3、性能缺陷：
軸鍛件的性能方面的缺陷，只有在進行了性能試驗之后，才能確切知道。 值得注意的是，內部。外部和性能方面的缺陷這三者之間，常常有不可分割的聯系。例如，過熱和過燒表現于外部常為裂紋的形式：表現于內部則為晶粒粗大或脫碳，表現在性能方面則為塑性和韌性的降低。因此，為了準確確定軸鍛件缺陷的原因，除了必須辨明它們的形態和特征之外，還應注意找出它們之間的內在聯系。
毛坯軸
二、生缺陷的工序或過程分類：
軸鍛件缺陷按其產生過程來區分，可分為：原材料生產過程產生的缺陷 ，鍛造過程產生的缺陷和熱處理過程產生的缺陷。
按照鍛造過程中各工序的順序，還可將鍛造過程中產生的缺陷，細分為以下幾類：由下料產生的缺陷；由加熱產生的缺陷；由鍛造產生的缺陷；由冷卻產生的缺陷和由清理產生的缺陷等。
不同工序可以產生不同形式的缺陷，但是，同一種形式的缺陷也可以來自不同的工序。由于產生軸類鍛件缺陷的原因往往與原材料生產過程和鍛后熱處理有關， 因此在分析鍛件缺陷產生的原因時，不要孤立地來進行。
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