正火工藝加熱鋼為Ac3（ACM）超過30?50℃，保溫適當的時間后，在空氣中冷卻的熱處理工藝的寂靜。鋼加熱到100?150℃Ac3以上正火被稱為高溫正火。對于中，低碳鋼鑄造，鍛造，正火的主要目的是細化組織。與退火相比，正火的珠光體片層是細，鐵素體晶粒尺寸小，因而較高的強度和硬度。低碳鋼，因為低硬度退火后的，產生切割時粘刀現象，切割性能差，通過正火提高硬度，可改善切削加工性能，某些碳結構鋼件在正火可以代替空調，簡化了熱處理工藝。
過共析鋼是熱刀ACM以上，使得原本網狀滲碳體吸收到奧氏體，然后用更快的降溫，抑制滲碳體在奧氏體晶界析出，從而能消除網狀碳化物，提高組織過共析鋼。焊件零件的焊接強度要求，是提高火的焊縫組織，保證焊接強度。在熱處理過程中一定要規范化處理，維修零件的機械性能指標的結構零件必須正火空調能滿足機械性能的要求后進行。，高合金鋼和大型鍛件的火必須經高溫回火添加消除在正火產生的內部應力。有些合金鋼鍛件時產生的馬氏體相變，硬組織的形成。為了消除不良組織采取正火，比正常正火溫度20℃左右的正常化隔熱更高。正火工藝簡單，有利于在火鍛造熱，可以節約能源，縮短生產周期。正火處理也產生組織缺陷，操作不當，退火是相似的，補救方法是基本相同。
