加熱的目的是：
提高鍛件的塑性，降低鍛件的變形抗力，以利于鍛件坯料的變形；
加熱還可以改善原始坯料的內(nèi)部組織，以及獲得鍛后良好的組織和力學性能。
鍛件加熱的基本方法：
鍛件加熱的方法按所采用能源的不同，主要分為燃料（火焰）加熱法和電加熱法兩大類。
①燃料（火焰〉加熱法
火焰加熱法是利用固體（煤、焦炭等〉、液體（重油、柴油等）或氣體（煤氣、天然氣等）燃料所產(chǎn)生的熱能對毛坯進行加熱。火焰加熱法的優(yōu)點是燃料來源廣泛，各種形狀和尺寸的鍛件坯料幾乎均可加熱。
燃料加熱爐通用性強，投資少，建造比較容易；并且能源可因地制宜，較易解決，燃料費用比較低，所以廣為采用。但是燃料加熱爐氣氛和爐溫較難控制（有的采用電器儀表實行自動控溫），加熱工勞動條件較差。中小型鍛壓生產(chǎn)多采用以油、煤氣、天然氣或煤作為燃料的室式爐、連續(xù)爐或轉(zhuǎn)底爐來加熱鋼料。大型鍛件毛坯或鋼錠則常采用以油、煤氣或天然氣作為燃料的車底（抽底）爐。
為了提高燃料的加熱效益，實現(xiàn)少、無氧化加熱，提高加熱質(zhì) 量，近代國內(nèi)外非常重視燃料加熱的研究與應(yīng)用。
②電加熱法
電加熱法是利用電能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮芤约訜?a href="http://m.pfcc.com.cn/news/show-3315.html" target="_blank">鍛件坯料的方法。它可分為電阻爐加熱、鹽浴爐加熱、接觸加熱和感應(yīng)加熱等。電加熱法的優(yōu)點是勞動條件好，爐溫易于控制，氧化和脫碳少，易于實現(xiàn)機械化、自動化生產(chǎn)等；缺點是對坯料的形狀尺寸有 一定限制和要求，設(shè)備結(jié)構(gòu)復雜，投資費用大，以及使用和操作要求也較高等。電加熱主要用于加熱要求較高的鋁、鎂、鈦、銅等合金和一些高溫合金。
鍛件常用的電加熱方法有電阻加熱、電接觸加熱和感應(yīng)加熱等方法。
