模具冷卻在鍛件鍛造過程中，模具型槽表面與高溫鍛件毛坯不斷 接觸，將導致模具溫度不斷升高，局部地方甚至高出模具材料的回火溫度，導致模具抗磨損能力、強度降低，型槽個別凸起部位過熱，產(chǎn)生塑性變形，使模具失效。這種狀態(tài)下需要冷卻模具，保證鍛模具備一定的強度和硬度。
鍛件模具冷卻方式較常見的有用壓縮空氣直噴或噴霧（壓縮空氣與水混合）冷卻，噴霧時同時加進潤滑劑，效果更好。鹽水冷卻是比較強烈的冷卻，鍛件在大批生產(chǎn)時能有效地冷卻模具。在模具上采用循環(huán)水內(nèi)冷是較好的一種冷卻方法，但模具結(jié)構(gòu)復雜，一般用于靜變形的模具上。在鍛件生產(chǎn)條件允許的情況下采用間斷生產(chǎn)，是一種自然降溫方法。
