1)加熱方法
(1)燃料加熱又可分為固體(煤炭）、液體（重油、柴油）和氣體（煤氣和天然氣等）加熱。燃料加熱投資少，但加熱氣筑和溫度較難控制，且固體燃料和液體燃料加熱熱能效率低、污染環(huán)境，勞動(dòng)條件差，有逐漸被淘汰的趨勢(shì)（特別是固體燃料加熱）。
(2)電加熱可分為電阻、接觸和感應(yīng)加熱等，感應(yīng)加熱又可分為高頻、中頻和工頻加熱。電加熱溫度控制準(zhǔn)確，便于機(jī)械化，勞動(dòng)條件好，但設(shè)備投資大。
2)加熱爐分類
根據(jù)熱源的不同，模鍛件生產(chǎn)的加熱方法有燃料（火焰）加熱和電加熱兩類。根據(jù)加熱爐的 形式可分為室式爐、開隙爐（連續(xù)爐、轉(zhuǎn)底爐）、車底式爐（抽底爐）、局部加熱爐和鹽浴爐等。
3)加熱方法和設(shè)備的適用范圍
在整個(gè)加熱過程中爐溫應(yīng)該自動(dòng)擰制，控制精度一般結(jié)構(gòu)鋼為士20℃：，高溫合金、不銹鋼和 鈦合金為±10℃,鋁合金為±5℃,并自動(dòng)記錄。加熱爐應(yīng)該裝備動(dòng)控溫和記錄的高溫儀表，控溫儀表在加熱的全過程中應(yīng)處于良好狀態(tài)。爐底應(yīng)該淸潔和平幣，且不應(yīng)該存在含鐵的爐渣和氧化皮。
(1)鋼質(zhì)鍛件可用各種加熱方法和加熱爐進(jìn)行加熱。根據(jù)批量和對(duì)加熱質(zhì)量的要求，目前多采用燃?xì)鉅t和感應(yīng)爐加熱。
(2)鋁合金和鎂合金最常用的是電阻爐；為保證溫度的均勻性，加熱設(shè)備一般應(yīng)有強(qiáng)制空氣循環(huán)的裝置(風(fēng)扇）。
鋁合金和鎂合金的鍛造溫度范圍窄，故加熱爐必須有控溫裝置，空爐時(shí)爐膛內(nèi)的溫度均勻性不得超過±10℃ ,能控制在±5℃以內(nèi)。
為防止鋁合金和鎂合金加熱時(shí)吸氫，爐內(nèi)氣氛應(yīng)盡可能不含水蒸氣。
(3)盡管原則上鈦合金和高溫合金鍛件可用各種加熱方法加熱，但為確保加熱質(zhì)最，推薦選用控溫和操作靈活的電阻爐加熱。
