1、檢查爐門升降機構及配重是否完好牢靠，輸送坯料、燃料及空氣機械或管道是否缺損，如有機械失靈及漏油、漏氣應及時修好再用。
2、用壓縮空氣吹掃清理爐膛中的氧化皮、碎磚及其他無關物件。對面不能有人。
3、使用火鉤、火鉗、撬棍等工具，要注意身后是否有人，不可隨手亂扔。裝爐、出爐操作不可過猛，以防砸傷人。
4、加熱爐周圍禁止堆放易燃易爆物品。
5、注意室內(nèi)外通風，開爐時應開動通風設備。煙道及爐子周圍要經(jīng)常清理，保持暢通。
6、為了進行爐內(nèi)操作（裝爐、出爐翻動坯料等）及觀察爐內(nèi)情況需打開爐門，在開啟爐門前應關小油門、氣門及風門，戴好防護眼鏡，穿好鞋蓋，并與爐門保持一定距離，以防火焰噴出傷人。
7、爐膛內(nèi)溫度過高，余氣未排除完畢，不準進入爐內(nèi)檢修或清理。進入電爐及煤氣爐內(nèi)檢修時，外面應設專人監(jiān)護，并在電 閘、氣閥處掛上"正在檢修，嚴禁開動"的警示牌。
8、使用煤爐應遵守如下安全技術操作規(guī)程。
①檢查渣池水位，清除煤渣，檢查爐箅是否復位。
②點火前先打開煙道，檢查鼓風機運轉是否正常（對于集中供風，應打開風門）。
③裝坯料時，不得將坯料直接扔入爐底，應將坯料放在爐臺上，再推入爐膛。
④大料裝爐、出爐應關閉風門。
⑤工作完畢，應關閉風門，封好燃燒室的火源，清除灰渣，關閉爐門和進行清掃。
9、使用重油爐應遵守如下安全技術操作規(guī)程。
①油管、風管及加熱管有裂縫或泄漏現(xiàn)象時，應修好再開爐。
②燃油凍結時，切不可用明火加溫，只準用蒸汽或帶隔套的電熱來進行解凍。
③打開煙道閘門及爐門后，再進行點火。先用火引燃點火棒（用油棉紗或破布扎成），小開油門、風門，待油燃燒后再逐漸加大 油門，調(diào)節(jié)到充分燃燒為止。
④點火時爐門正面嚴禁站人，嚴禁對準噴火口探望。
⑤發(fā)現(xiàn)油渣堵住噴嘴安裝□,需要疏通時，應先將油門、風 門關閉。才允許進行點火。
⑥工作完畢應先關油門，后關風門，放下煙道閘門和爐門， 清理工作現(xiàn)場。
10、使用工業(yè)煤氣爐應遵守如下安全技術操作規(guī)程。
①檢查所有燒嘴（燃燒嘴）上煤氣閥是否關嚴。若有漏氣，必須修復方可使用。
②打開爐門及煙道閘門，再打開燒嘴上的空氣閥和開動鼓風機，排除爐內(nèi)積蓄煤氣。
③關閉各燒嘴上的空氣閥（或使之呈微開狀態(tài)），再將點火棒引燃，插入點火孔，然后緩慢地開煤氣閥，點燃燒嘴后，再調(diào)節(jié)空氣閥和煤氣閥，使之充分燃燒。一次未點燃燒嘴時，應關閉煤氣閥，重新按以上程序做第二次點燃。 ’
④點燃時，應由上而下，由里而外逐個順序點燃和調(diào)節(jié)燒嘴。不允許所有燒嘴同時開啟點燃。
⑤關閉爐門，調(diào)節(jié)煙道閘門，使爐內(nèi)略成正壓。
⑥使用煤氣爐，應先關閉各個燒嘴空氣閥，再關煤氣閥，然后關閉煤氣總閥和空氣總閥，停止風機，關閉爐門和煙道閘門。
⑦當停電或鼓風機出現(xiàn)故障以及煤氣壓力跳動過大時，需立即關閉煤氣閥，停爐后進行處理。
⑧檢查漏氣禁止采取用火燃的辦法。嚴重漏氣時，應向領導報告，并立即打開門窗通風，嚴禁火種。
⑨煤氣管道修理時應由管道工進行，并按管道工安全技術操作規(guī)程進行。
11、使用電爐應遵守如下安全技術操作規(guī)程。
①經(jīng)常檢查安全地線連接是否良好。
②料鉤、火鏟、夾鉗等手柄絕緣良好，如有破損，不準使用。
③裝爐、出爐嚴防物料或工具碰觸電熱元件和熱電偶。
④嚴禁將附帶著水或有腐蝕性物質(zhì)揮發(fā)的工件送入爐內(nèi)。
⑤發(fā)現(xiàn)熱電偶或控制儀表工作不正常，必須找電氣人員檢修或調(diào)整。
⑥工作完畢關閉爐門，斷開電源，不準用吹風的辦法來降低爐溫。
文章由鍛件網(wǎng)整理發(fā)布！如有需要全套完整版請聯(lián)系鍛件網(wǎng)客服！
