鍛件冷卻工藝主要包括冷卻方式和冷卻時間。常用的冷卻介質(zhì)有水、油和空氣。這些介質(zhì)的冷卻能力和特性對冷卻工藝的影響很大，首先介紹如下：
水、油和空氣三種冷卻介質(zhì)的冷卻能力。水的冷卻能力最強，水的循環(huán)和攪動使其冷卻能力進(jìn)一步提高，噴水冷卻能力更為激烈。水溫升高，使高溫階段的冷卻能力降低而低溫階段變化不大，因此要求激冷的鍛件水溫不能升高。水中雜質(zhì)會大大地改變水的冷卻能力，各地水的冷卻能力也各不相同，鹽水的冷卻能力比水大。
油的冷卻能力比水小(尤其是在低溫階段)，最大相差28倍。在大多數(shù)情況下,鍛件在高溫下要求快冷以保證淬透，而在低溫時慢冷以減小組織應(yīng)力。生產(chǎn)中采用水淬油冷的方式就是利用高溫時水的冷卻能力較強，而在低溫時油的冷卻能力較弱這一特點，而達(dá)到上述這一目標(biāo)。溫度的變化對油的冷卻能力影響較小，因此油溫升高仍可使用。—般生產(chǎn)中的油溫為20~80℃之間。油溫低時，粘性較大易產(chǎn)生冷卻不均勻的缺點。油的循環(huán)對其冷卻能力的影響也不大。生產(chǎn)中將油循環(huán)或?qū)⒐ぜ舷乱苿拥闹饕康氖鞘构ぜ鋮s均勻和防止局部油溫上升過高。
空氣的冷卻能力很低（尤其在低濕階段）。流動空氣與靜止空氣的冷卻能力相差很大。
水、油、空氣的冷卻能力都有一定范闈的限制，不能完全滿足鍛件對不同冷卻速度的要求，所以正在廣泛發(fā)展和采用噴霧冷卻的方式。
鍛件的冷卻方式主要有以下幾種：水冷（包括噴水冷卻）、油冷、空冷（自然空冷和鼓風(fēng)冷卻）、間歇冷卻（包括：水-油冷、水-空冷和油-空冷）及噴霧冷卻。
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