Cr12MoV鋼大型鍛件的鍛造工藝的有關(guān)的要求有許多，例如：高硬度等。對(duì)于Cr12MoV的鍛造工藝主要有以下幾點(diǎn)要求：
1、由于具有高硬度(油淬HRC>61)、高耐磨特性，因此，廣泛用于作一些高負(fù)荷、高精度、高壽命的冷變形模具。但因其變形抗力大，塑性變形能力差，鍛造溫度范圍小，往往難以鍛造。近年來(lái)，隨著裝備制造業(yè)的發(fā)展，大型軋鋼機(jī)和校直機(jī)的軋輥、大型模具的模塊等大型零件的需求愈來(lái)愈多，它們大都采用大型Cr12MoV鋼錠來(lái)鍛造。這一類高碳高鉻鋼大型鍛件的鍛造工藝+分復(fù)雜，保證鍛件質(zhì)量難度較大，容易造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。為此，本文對(duì)大型Cr12MoV鋼錠的鍛造工藝進(jìn)行了進(jìn)一步的探索。
成分特點(diǎn)
2、Crl2MoV鋼的含碳量比較高，從而保證其高硬度和耐磨性。合金元素鉻使鋼的淬透性增加，回火穩(wěn)定性提高，并產(chǎn)生二次硬化現(xiàn)象。鉬能增加鋼的淬透性，并細(xì)化晶粒。釩既能細(xì)化晶粒、提高韌性，又能形成高硬度的VC碳化物，進(jìn)一步提高鋼的耐磨性。
3、 Cr12MoV鋼鍛造工藝分析：
(1) Cr12MoV鋼金相組織特點(diǎn):該鋼種由于含碳和含鉻都很高，合金元素多，晶體結(jié)構(gòu)復(fù)雜，是萊氏體組織，脆性很大，很難塑性變形。
(2)鍛造特點(diǎn):需嚴(yán)格控制鍛造溫度范圍，始鍛溫度為1100C~1150°C，終鍛溫度為900°C~950°C。根據(jù)工件大小合理選擇保溫時(shí)間，既要保證熱透，又要防止晶粒長(zhǎng)大，防止過(guò)熱過(guò)燒。
(3)鍛前準(zhǔn)備:加熱前清除鋼錠表層的氣化皮和表面裂紋。采用切削加工后，進(jìn)行磁力探傷，鋼錠里外不能殘留裂紋。
以上文章主要講述的是Cr12MoV鋼大型鍛件的鍛造工藝的相關(guān)要求。希望對(duì)大家能夠有所幫助。
