提高鍛件熱處理生產(chǎn)效率，通過增加裝爐量，降低員工的勞動強度，采用自動化程度高的熱處理設(shè)備（如網(wǎng)帶爐生產(chǎn)線，自動氮化線，燃?xì)鉅t，推桿爐、振底爐等），確保滿足不同汽車零部件的熱處理需要（調(diào)質(zhì)處理、固溶、滲碳與氮碳共滲處理等）。加大網(wǎng)帶爐或推桿爐的裝爐量，提高生產(chǎn)效率，實現(xiàn)熱能的有效利用。采用加大零部件的加熱裝爐量，生產(chǎn)效率提高2~3倍。 此類零部件（如氣門、料桿、鋼制挺桿、標(biāo)準(zhǔn)件、軸承、活塞銷等）擺放方式是考慮到網(wǎng)帶爐的輻射管布置在上下位置，可實現(xiàn)快速與均勻加熱，不存在加熱不透的問題。
一定會有人問鍛件熱處理的效率出來了，質(zhì)量還會好嗎？質(zhì)量是沒有問題的。順便在提下熱處理加工的安全要求，安全嘛。
熱處理加工的安全要求有哪些呢?
1、操作前,首先要熟悉熱處理工藝規(guī)程和所要使用的設(shè)備。
2、操作時,必須穿戴好必要的防護(hù)用品,如工作服、手套、防護(hù)眼鏡等。
3、在加熱設(shè)備和冷卻設(shè)備之間,不得放置任何妨礙操作的物品。
4、混合滲碳劑、噴砂等就在單獨的房間中進(jìn)行,并應(yīng)設(shè)置足夠的通風(fēng)設(shè)備。
5、設(shè)備危險區(qū)(如電爐的電源引線、匯流條、導(dǎo)電桿和傳動機構(gòu)等),應(yīng)當(dāng)用鐵絲網(wǎng)、柵欄、板等加以防護(hù)。
6、熱處理加工用全部工具應(yīng)當(dāng)有條理地放置,不許使用殘裂的、不合適的工具。
7、車間的出入口和車間內(nèi)的通路,應(yīng)當(dāng)通行無阻。在重油爐的噴嘴及煤氣爐的澆嘴附近,應(yīng)當(dāng)安置滅火砂箱;車間內(nèi)應(yīng)放置滅火器。
8、經(jīng)過熱處理加工的鍛件,不要用于去摸,以免造成灼傷。
