液壓油缸鍛件是液壓系統主機的配套部分，設計液壓系統時首先要明確主機對液壓系統提出的要求，具體包括：
主機的性能要求：指主機內采用液壓傳動的各執行機構在力和運動方面的要求。各執行機構在各工作階段所需的力和速度的大小、調速的范圍、速度的平穩性以及完成一個循環的時間等方面都有明確的數據。現代化機械要求高精度、高生產力以及高度自動化，這不僅要求其液壓系統具有良好的靜態指標，對其動態指標也會提出要求。
在使用液壓油缸鍛件系統防漏與治漏的主要措施如下：
盡量減少油路管接頭及法蘭的數量，在設計中廣泛選用疊加閥、插裝閥、板式閥，采用集成塊組合的形式，減少管路泄漏點，是防漏的有效措施之一。
將液壓系統中的液壓閥臺安裝在與執行元件較近的地方，可以大大縮短液壓管路的總長度，從而減少管接頭的數量。
液壓油缸鍛件沖擊和機械振動直接或間接地影響系統，造成管路接頭松動，產生泄漏。液壓沖擊往往是由于快速換向所造成的。因此在工況允許的情況下，盡量延長換向時間，即閥芯上設有緩沖槽、緩沖錐體結構或在閥內裝有延長換向時間的控制閥。
液壓系統應遠離外界振源，管路應合理設置管夾，泵源可采用減振器，高壓膠管、補償接管或裝上脈動吸收器來消除壓力脈動，減少振動。
液壓油缸鍛件在使用中定期檢查、定期維護、及時處理是防止泄漏、減少故障最基本保障。
