模鍛高壓法蘭（High-Pressure flanges）：用于壓力高于10MPa的管道或設備連接的法蘭。目前，主要包括傳統高壓法蘭和高壓自緊式法蘭。
產品特點
1、密封原理屬于塑性變形
2、靠螺栓連接
3、螺栓要承受拉力、溫差應力，且承受彎矩、扭矩等諸多外加應力
4、體積龐大，重量笨重，安裝很困難。
5、密封性能不穩定，尤其在苛刻（高溫、高壓、介質有劇毒）的情況下容易產生泄漏,造成嚴重后果。
關于高壓法蘭的產品級別和技術要求等均應符合中的相關要求。規定公稱壓力在的碳素鋼或奧氏體不銹鋼鍛件，允許其采用Ⅰ級鍛件進行制造。公稱壓力在MPa之間的鍛件，應當符合Ⅱ級或者Ⅱ級以上的鍛件級別標準要求。對于公稱壓力不低于10.0MPa的法蘭用鍛件、公稱壓力超過4.0MPa的鉻鉬鋼鍛件、公稱壓力超過1.6MPa且工作溫度不超過-20攝氏度的鐵素體鋼鍛件產品，這樣的平焊法蘭鍛件必須符合Ⅲ級鍛件的有關要求。
模鍛高壓法蘭通常情況下，高壓法蘭均是采用鍛件或者鍛軋技術進行制造。而如果要采用鋼板或者型鋼材料進行制造時，其必須要符合這些要求。高壓法蘭必須要經過超聲波探傷檢測，經檢驗應無分層的缺陷。要沿著鋼材的軋制方向將其切割成條狀，通過彎制工藝將其對焊成圓環狀，同時還要使鋼材表面形成環柱面，不可以利用鋼板材料進行機加工成帶頸的高壓法蘭。對于圓環的對接焊縫，需要采用全熔透焊縫形式，圓環對接焊縫必須進行焊后的熱處理，同時還要作100%射線或者超聲波的探傷檢測試驗，且其射線探傷結果應符合JB4730中的II級有關要求，高壓法蘭經超聲波探傷檢測的結果，必須符合JB4730中的I級標準要求。
模鍛設備常用模鍛設備有模鍛錘、熱模鍛壓力機、平鍛機和摩擦壓力機等。
通俗地講，鍛造法蘭質量更好，一般是通過模鍛生產，晶體組織細密，強度高，當然價格也貴一些。無論是鑄造法蘭還是鍛造法蘭都屬于法蘭常用制造方法，看需要使用的部件的強度要求，如果要求不高，還可以選用車削制法蘭。
模鍛高壓法蘭高壓對焊法蘭鍛造坯料在冷鍛時要產生變形和加工硬化，使鍛模承受高的荷載，因此，需要使用高強度的鍛模和采用防止磨損和粘結的硬質潤滑膜處理方法。另外，為防止坯料裂紋，需要時進行中間退火以保證需要的變形能力。為保持良好的潤滑狀態，可對坯料進行磷化處理。對焊法蘭是指帶頸的并有圓管過渡的并與管子對焊連接的法蘭。對焊法蘭是法蘭管件中的一種，在不同的領域和行業中廣泛使用和推廣，在使用中適用的范圍不同，需要使用的環境也不同，需要按照一定的條件進行使用。
