1、復雜鍛件劃線檢查的方法與步驟對于多角彎曲的鍛件如多拐曲軸，用樣板及一般檢査手段已不能妥善解決尺寸的檢查，則必須采用劃線檢查；另外，一些鍛件超下差時，要確切地判定是否報廢，也必須通過劃線來確定；有些大型鍛件，因缺少平臺，也可以用劃線力法檢查，或者有時也用車床進行局部試加工方法，其基本原理也是劃線。
（1）、劃線的一般步驟：
1）淸理鍛件表面。須清除鍛件表面氣化皮、局部進行必要的打磨平整。
2）鍛件表面涂料。為能使劃線淸晰可辨，將鍛件表面涂上一層均勻的涂料（如石灰水、硫酸銅溶液、普魯氏蘭漆片）。
3）選定劃線基準。詳細消化圖樣和實物，并根據鍛件各部分的余量初步確定是否要借料。
4）夾持鍛件使其穩定可靠，劃線時先劃水平線，再劃垂直線和斜線，最后劃圓、圓弧和曲線。
5）檢杳核對，按圖對照實物檢査劃線足否正確，核對是否有遺漏線條。
6）打上沖眼，劃線后一般要打上沖眼，為加工工序作準備。沖眼應注意必須打在線中央和交點上。而只用于鍛工檢驗時，有時不沖眼。
（2）、劃線基準的選擇
確定工件幾何形狀的基準位置的線和面，叫做劃線基準。而且劃線時就從基準開始，才能使劃線準確，方便并能提高劃線效率，因此，應掌握以下選擇基準的原則：
1）根據圖樣的尺寸標注來選擇。在圖樣中，總有一個或幾個基準用來標注起始尺寸，則在劃線時，就可以在工件上以與相應圖樣標明的基準作為劃線的平面基準。
2）以鍛件形狀確定基準，如果鍛件上有孔、凸起部分或轂面時，就可以以凸起部分和轂面中心作為基準。軸類鍛件通常以中心線為基準。
3）多向鍛件基準確定，在多向鍛件中，則可選定一個方向作基準面，劃出這個面的各線，然后再劃出其它方向的基準面和線。
（3）借料，對于超差的鍛件，如果還有一定的余量，可以通過劃線，把每部分加工余量重新分配，使不合格的鍛件補救為能夠加工的鍛件、這種劃線方法稱為借料。正確地借料，即可保證產品的質量，使鍛件各加工面既有足夠的加工余量，又防止了輕易報廢，減少廢品損失。借料方法大致如下：
1）檢查鍛件各部分尺寸和偏移情況。
2）確定借正的方向和尺寸，并劃出偏移后的借正基淮線；
3）先劃出偏移的尺寸，如果借料不夠，可再調整基準線，直至足夠為止。
2、形狀復雜鍛件的形位公差的一些常用檢查手段。
（1）鍛件彎曲度的檢驗
1）對于較長的等截面軸類鍛件（或在一定長度內等截面），可將鍛件放置在平板上慢慢地滾動，并觀察軸線的彎曲程度，再通過測量工具即可測出軸線的彎曲度值。如圖所示。
2）在軸的兩端架上V形槽，轉動鍛件，觀察鍛件旋轉時的表面擺動，通過儀表或刻度劃線盤來測出鍛件的彎曲度，如圖所示。
（2）鍛件的平面垂直度檢驗，鍛件在切邊、沖孔時容易產生扭曲（如突緣部分）使端面與鍛件中心線的垂直度發生改變，可將鍛件放在兩個V形鐵上，再通過測量儀測量某一個端面（突緣），即可在測量儀的刻度上讀出端面與中心線的垂直度，如圖所示。
（3）鍛件平面平行度的檢驗，在鍛件切邊、沖孔后常會產生扭曲、翹曲，如需測量平行面間的誤差，可選定鍛件某一端面作為基準，借助測量儀，即可測出平面間的平行度，如圖所示。
